Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Otomatik Hidrolik Enjeksiyon Makinesi Üreticileri

Ev / Ürün

Yüksek stVeartlı fabrika

KSM Makina hakkında

Ningbo KSM Makine İmalat Co, Ltd. yüksek kaliteli plastik kalıplama makinesi üretiminde yüksek kaliteli plastik konusunda uzmanlaşmış İtalya teknolojileriyle işbirliği yapmaktadır. Şirketimiz Ningbo Beilun Xing Ao Endüstri Parkı'nda bulunmaktadır. Çok sayıda Ar-Ge personelimiz var ve bir grup yüksek teknoloji kuruluşuyla işbirliği yapıyoruz.
Bir profesyonel olarak Çin otomatik enjeksiyon makinesi üreticileri and hidrolik kalıplama makinesi fabrikası, esas olarak 110T'den 1850T'ye kadar sıkma kuvveti aralığına sahip yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama makineleri üretmektedir. Ürünler yüksek sağlamlık yapısına ve ithal hidrolik ve elektrik elemanlarına sahiptir, mükemmel plastikleştirme performansına sahip olmak ve çeşitli mühendislik plastik enjeksiyon kalıplamalarına uygun olmak için karıştırma kafalı vida kullanılmıştır ve kullanıcıların özel siparişleri mevcuttur.
Kuruluşundan bu yana, her zaman kurumsal itibara önem vermiş, bilimsel ve rasyonel tasarımlarla yönetim gerçekleştirmiş, çok sayıda kullanıcının güvenini ve onayını kazanmak için kaliteli satış öncesi, satış ve satış sonrası hizmetlere dayanmaktadır.
"Dürüst, gelişmeye devam et, kaliteye önem ver, çalışmaktan asla vazgeçme" sloganıyla hareket ediyoruz. Rehberlik için tüm arkadaşlara içtenlikle hoş geldiniz.
Şirketin güçlü bir geliştirme gücüne sahip bir araştırma ve geliştirme merkezi vardır. Aynı zamanda enjeksiyon ve plastik üretim ekipmanları ve enjeksiyon kalıplama makinesi geliştirmek ve araştırmak için yurt içi üniversiteler ve kolejlerle işbirliği yapmaktadır. Şirket gelişmiş hortum test ekipmanlarına ve deneysel ekipmanlara sahiptir. Ar-Ge merkezi son yıllarda enjeksiyon kalıplama makinesi ve plastik ekipmanları, kauçuk vulkanizasyon prosesi ve formülasyon geliştirme konularında birçok başarıya imza attı.
Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye içtenlikle davet edin ve sizin için güzel bir yarın yaratmak için uzun vadeli şirketinizi dört gözle bekliyoruz!

Neden bizi seçmelisiniz?

Bizim avantajlarımız

  • kalite

    Ekipmanlarımız tarafından üretilen ürünlerin kalitesini garanti edebilen kendi test laboratuvarımız ve gelişmiş ve eksiksiz denetim ekipmanımız var.

  • kapasite

    Yıllık üretim kapasitemiz 500 setin üzerinde enjeksiyon kalıplama makinesidir.

  • hizmet

    Gelişmeye odaklanıyoruz üst düzey pazarlar için yüksek kaliteli ürünler. Ürünlerimiz uluslararası standartlara uygundur ve ağırlıklı olarak Avrupa, Amerika, Japonya ve dünyadaki diğer destinasyonlara ihraç edilmektedir.

  • gönderi

    Ningbo Limanı'ndan sadece 15 kilometre uzaktayız; diğer ülkelere mal göndermek çok kolay ve verimli.

Uzmanlığımızla Yüksek Kaliteyi Garanti Edin

sertifikalar

Profesyonel ekibimiz, müşterilerin bireysel gereksinimlerine göre kablosuz tam kapsamlı hizmet ve müşteri odaklı hizmet sunabilir.
bize Ulaşın

Haberler ve Sergi

Size en son kurumsal ve sektör haberlerini sunmak

Endüstri Bilgisinin Genişletilmesi

Plastik Enjeksiyon Makinelerinin Temel Bileşenleri
Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, çok çeşitli plastik ürünler üretmek için kullanılan karmaşık sistemlerdir. Bu makinelerin temel bileşenlerini ve çalışma prensiplerini anlamak, bu makinelerin etkin bir şekilde çalıştırılması ve bakımının yapılması için çok önemlidir. Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin temel bileşenleri ve çalışma prensibi şunlardır:

1. Enjeksiyon Ünitesi: Enjeksiyon ünitesi plastik malzemenin eritilip kalıba enjekte edilmesinden sorumludur. Hazne, namlu ve vidadan oluşur. Plastik reçine hazneye beslenir ve burada fıçıya iletilir. Namlu içinde reçine elektrikli ısıtma elemanları tarafından ısıtılır ve eritilir. Dönen vida basınç uygulayarak erimiş plastiği kalıba doğru iletir.
2. Sıkıştırma Ünitesi: Sıkıştırma ünitesi, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıbı yerinde tutar. Kalıbı kapalı tutmak için gerekli kuvveti uygulayan kalıp kelepçesi ve kalıbı destekleyen hareketli plakadan oluşur. Sıkıştırma ünitesi, enjeksiyon basıncına dayanmak için gerekli kuvveti sağlamak üzere hidrolik veya mekanik olarak çalışır.
3. Kalıp: Kalıp, üretilen plastik ürünün şeklini ve özelliklerini belirleyen, özel olarak tasarlanmış bir boşluktur. Sabit taraf (boşluk) ve hareketli taraf (çekirdek) olmak üzere iki yarıdan oluşur. Erimiş plastik malzeme kalıp boşluğuna enjekte edilir ve burada katılaşarak istenilen ürünün şeklini alır.
4. İtici Sistemi: İtici sistemi, bitmiş ürünün soğuyup katılaştıktan sonra kalıptan dışarı itilmesinden sorumludur. Ürünü kalıptan dışarı iterek ileri doğru hareket eden ejektör pimleri veya plakalardan oluşur. Bu sistem ürünün herhangi bir zarar vermeden sorunsuz bir şekilde dışarı atılmasını sağlar.

Plastik Enjeksiyon Makinalarının Çalışma Prensibi
Plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin çalışma prensibi birkaç aşamadan oluşur:
1. Kalıp Sıkıştırma: Kalıbın iki yarısı, yani sabit taraf (boşluk) ve hareketli taraf (göbek), sıkma ünitesi tarafından güvenli bir şekilde birbirine sıkıştırılır. Bu, plastik malzemenin enjekte edileceği kapalı bir boşluk oluşturur.
2. Enjeksiyon: Pelet veya granül formundaki plastik malzeme enjeksiyon ünitesinin haznesine beslenir. Malzeme daha sonra varilin içine taşınır ve burada elektrikli ısıtma elemanları tarafından ısıtılır ve eritilir. Namlu içindeki dönen vida basınç uygulayarak erimiş plastiği kalıba doğru iletir.
3. Enjeksiyon ve Paketleme: Erimiş plastik, bir nozul ve yolluk sistemi aracılığıyla kalıp boşluğuna enjekte edilir. Plastik boşluğu doldurarak istenilen ürünün şeklini alır. Boşluk doldurulduktan sonra vida, kalıbı tamamen doldurmasını ve kusurları en aza indirmesini sağlamak için erimiş plastik malzemeyi paketlemek ve sıkıştırmak için basınç uygulamaya devam eder.
4. Soğutma: Erimiş plastik kalıba enjekte edilip paketlendikten sonra soğumaya ve katılaşmaya bırakılır. Soğutma işlemi, kalıp içindeki soğutma kanallarından soğutucu veya su dolaştırılarak hızlandırılabilir. İstenilen boyutsal kararlılığa ulaşmak ve çevrim süresini iyileştirmek için uygun soğutma şarttır.
5. Kalıp Açma ve Çıkarma: Plastik soğuyup katılaştıktan sonra kapama ünitesi sabit ve hareketli yarımları ayırarak kalıbı açar. Ejektör sistemi daha sonra bitmiş ürünü kalıp boşluğunun dışına iter veya çıkarır. Kalıbın hareketli tarafında bulunan itici pimler veya plakalar, ürünü düzgün bir şekilde dışarı itmek için kuvvet uygular.
6. Kalıp Kapatma: Ürün çıkarıldıktan sonra kalıp yarıları tekrar kapatılır ve işlem bir sonraki döngü için tekrarlanabilir.

Enjeksiyon kalıplama işlemi boyunca enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncı, erime sıcaklığı, soğutma süresi ve çevrim süresi gibi çeşitli parametreler istenilen kalite ve verime ulaşmak için ayarlanabilir. Plastik enjeksiyon makineleri bu çalışma prensibini takip ederek plastik ürünlerin seri üretimini yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilikle mümkün kılar.

Bize Ulaşın